Hoe de voor- en nadelen van SBS-waterdichtingsmembraan te identificeren?

Zoals de naam al doet vermoeden, bestaat de asfaltmodificatietechnologie uit het toevoegen van een bepaalde hoeveelheid gemodificeerde materialen aan asfalt en het gebruik van specifieke technologische middelen om de prestaties te wijzigen om te voldoen aan de behoeften van onze waterdichte materiaalvoorbereiding. De veelgebruikte modifiers zijn onderverdeeld in twee categorieën: de ene is plastomeer gemodificeerd asfalt. De meest succesvolle materialen zijn APP (AOAO, APO) gemodificeerde materialen; de tweede is met elastomeer gemodificeerd asfalt, dat is gemodificeerd door verschillende rubbermaterialen. De verplichte nationale norm GB18242-2000 definieert met elastomeer gemodificeerde waterdichtingsmaterialen voor asfalt. Het is een waterdichtingsmembraan voor gebouwen gemaakt van polyesterband of glasvezelmat als bandbasis, styreen-butadieen-styreen SBS thermoplastisch elastomeer als modificator, en aan beide zijden bedekt met isolatiemateriaal, aangeduid als SBS-opgerold materiaal. Tegelijkertijd zijn de oppervlakte-isolatiematerialen verdeeld in drie soorten: polyethyleenfilm, PE-film, fijn zand en minerale pellets.

Met elastomeer gemodificeerd bitumen waterdichtingsmembraan aangeduid als "SBS-membraan" is gebaseerd op polyestervilt of glasvezelvilt als basis, styreen-butadieen-styreen SBS thermoplastisch elastomeer als modificator, en is aan beide zijden bedekt met isolatiemateriaal. De vervaardigde gebouwafdichting membraan, productmarkering wordt uitgevoerd volgens de volgende procedures, elastomeer-gemodificeerd asfalt waterdichtingsmembraan, model, bandbasis, bovenoppervlak, dikte en dit standaardnummer. Voorbeeld: 3 mm dikke polyester band met zandoppervlak type I elastomeer gemodificeerd asfalt waterdicht membraan, gemarkeerd als SBS I PY S3 GB18242. Het met plastomeer gemodificeerde bitumen waterdichtingsmembraan wordt afgekort als "APP-membraan", dat polyestervilt of glasvezelvilt als basis gebruikt, willekeurige polypropyleen-APP of polyolefinepolymeren APAO en APO als modificatoren, en is aan beide zijden bedekt met isolatie. Voor het waterdichtmakende membraan voor gebouwen, gemaakt van materialen, moet de productmarkering worden uitgevoerd volgens de volgende procedures, met plastomeer gemodificeerd asfalt-waterdichtingsmembraan, model, bandbasis, materiaal van het bovenoppervlak, dikte en dit standaardnummer; bijvoorbeeld: 3 mm dikke polyester band met zandoppervlak Type I plastomeer gemodificeerde bitumen waterdichtingsmembraan, gemarkeerd als APP I PY S3 GB18243.

1. Uiterlijk identificatiemethode

(1) kijk eerst of de verpakking gestandaardiseerd is, de spoel kan op rollen verpakt worden met papieren volzuilen brood of plastic tape. Bij het inpakken in papier mag de totale uitgepakte lengte aan beide uiteinden van de cilinder niet meer dan 100 mm bedragen. Er zijn tekens op de verpakking en de tekens moeten het volgende aangeven: naam van de fabrikant, handelsmerk, productmerk, productiedatum en batchnummer, productielicentienummer, opslag- en transportvoorzorgsmaatregelen. "Markering" is een verplichte bepaling, die moet worden gemarkeerd in overeenstemming met de methode, volgorde en code die is gespecificeerd in de nationale norm.

Elke rol materiaal moet worden gemarkeerd en als er geen markering op de rol staat of als de inhoud van de markering onvolledig is, is het een vervalsing.

(2) De opslagperiode van het opgerolde materiaal onder normale opslag- en transportomstandigheden is één jaar vanaf de productiedatum. Elk opgerold materiaal dat de opslagperiode overschrijdt, moet opnieuw worden geïnspecteerd voordat het kan worden gebruikt.

(3) Het opgerolde materiaal moet strak en netjes worden opgerold en de binnen- en buitenkant van het eindvlak mag niet groter zijn dan 10 mm, wat verband houdt met de vereisten van de regelgeving om een ​​automatische rolmachine te gebruiken. Het kan niet worden gedaan zonder geavanceerd rollend materieel en moet als ongekwalificeerd worden beoordeeld.

(4) De bandbasis moet verzadigd zijn en er mogen geen niet-geïmpregneerde strepen zijn. Uit de dwarsdoorsnede kan worden afgeleid dat vervalsingen vaak witte sporen van de bandenbasis onthullen.

(5) Observeer zijn kleur, ruik zijn smaak, raak zijn gevoel aan om het ware en valse te onderscheiden, en observeer zijn kleur, de kleur van de echte spoel is zwart en helder, en het is verwant. Door de high-shear molen is hij uitstekend inloopbaar en bevat hij geen onoplosbare fijne deeltjes. Het is duidelijker te zien vanaf het spoelgedeelte. De nagemaakte SBS-spoel heeft geen zwarte glans, of er zijn kleine onoplosbare deeltjes op de dwarsdoorsnede en de spoel ziet er ruw uit. Ruik de smaak, de echte spoel is in principe geurloos, zelfs als hij wordt verwarmd met een open vuur, is er slechts een lichte geur van brandend rubber. De spoel gemaakt van afvalrubberpoeder heeft een sterke penetrante geur en de smaak zal sterker zijn als deze wordt verwarmd met een open vuur. Aanraken is het gevoel beoordelen. SBS-spoelen zijn relatief zacht en elastisch en vertonen een uitstekende weerstand tegen lage temperaturen. De namaak heeft geen elasticiteit en is zeer gemakkelijk te breken.

(6) identificatie van de bandenbasis, eenvoudige identificatie van valse bandenbasis, moet bepaalde ervaring hebben, in het algemeen van de visuele inspectie van de dwarsdoorsnede. Polyesterbanden zijn dikker (ongeveer 0,8 mm), hebben een hoge trek- en scheursterkte, zijn extreem moeilijk te scheuren en te breken en zijn in lengte- en breedterichting vergelijkbaar. De bandenbasis heeft een goede affiniteit met asfalt en is moeilijk gelaagd te maken. Nadat de bandbasis uit elkaar is gescheurd, is er alleen polyestervezel. De composietbandbasisspoel wordt vaak in twee stukken verdeeld wanneer deze met de hand wordt gescheurd, en de ribben van het glasvezelraster worden gevonden wanneer de bandbasis wordt gescheurd. Om de echtheid van de bandenbasis echt te bevestigen, kunt u het experiment met oplosbaar gehalte gebruiken om de blootgestelde bandenbasis te bepalen.